SKC는 23일 서울 워커힐 호텔에서 'SKC 테크 데이 2022'를 열고 미래 사업 기술에 대한 청사진을 공개했다고 밝혔다.
SKC 테크 데이는 애널리스트, 기관투자자 등을 대상으로 SKC의 기술 로드맵과 사업화 추진 현황을 소개하고 공유하는 행사다.
박원철 SKC 사장은 기조발표를 통해 "이차전지와 반도체, 친환경 소재 분야에서 글로벌 확장과 초격차 기술 우위를 통해 고객사에 최적의 제품과 솔루션을 제공하겠다"며 SKC의 기존 보유 기술과 인수합병, 연구개발 등을 통해 확보한 연관 기술을 더해 비즈니스 모델을 혁신한 과정과 향후 확장 방안을 공유했다.
SKC의 압도적인 세계 1위 동박 기술력은 기존의 필름 제조 노하우와 SK넥실리스 인수로 확보한 동박 제조기술의 시너지로 가능했다. SKC솔믹스가 국산화에 앞장서고 있는 CMP패드 역시 기존의 폴리우레탄 합성 기술을 기반으로 자체 연구개발을 통해 확보한 연관 기술이 더해진 사업이다.
SKC는 향후 적극적인 인수합병과 꾸준한 연구개발을 통해 핵심 기술을 더욱 확장해 나간다. 이날 소개된 SKC의 기술은 이차전지(동박·실리콘 음극재), 반도체(글라스 기판·CMP패드·블랭크 마스크), 친환경 소재(생분해성 PBAT·프로필렌글리콜·폴리우레탄) 등이다.
이차전지 소재 분야에서는 동박과 실리콘 음극재의 기술력 강화 방안이 공개됐다. SK넥실리스는 글로벌 동박업계 최초로 인공지능을 활용해 고객 수요에 적합한 물성을 맞추는 방안을 추진한다. 또 고객사가 필요한 규격과 물성의 제품을 예측하고 개발해 추후 수요 발생 시 적시에 공급하는 방안을 준비 중이다. 전고체 배터리 확산에 대응하기 위한 니켈박 양산 기술도 확보했다.
회사는 미래 이차전지 핵심 소재로 꼽히는 실리콘 음극재 생산설비를 내년에 착공하고 사업화를 시작할 계획이다. 특히 영국 기술기업 넥세온 투자를 통해 다양한 공법의 장점을 결합한 새로운 기술에 대한 독점 사업권을 확보해 공정 난이도와 가격을 대폭 낮춰 시장 경쟁력을 확보했다.
반도체 소재 분야에서는 글라스 기판과 CMP패드, 블랭크 마스크의 기술 로드맵이 소개됐다. 최근 미국에 생산설비를 착공한 앱솔릭스는 적층세라믹콘덴서 등 수동 소자를 기판에 내장하기 위한 200여 개 이상의 특수 공정의 표준화를 완료해 본격적인 양산 준비를 마쳤다.
해외 기업이 장악했던 CMP패드, 블랭크마스크 시장에서 점유율 확대를 노리고 있는 SKC솔믹스는 제품의 수명을 연장하고 공정 에러를 줄이는 등 고객사의 생산성을 더욱 향상시킬 수 있는 차세대 기술을 발표했다.
친환경 소재 분야에선 기존 사업의 친환경 특장점을 강화하는 기술이 공개했다. SK피아이씨글로벌은 프로필렌글리콜 생산을 위해 2008년 세계 최초로 상용화한 친환경 HPPO 공법으로 생산한 PO(프로필렌옥사이드)를 사용하고 있다. 이에 더해 폐플라스틱을 열분해해 얻은 재생유를 공정에 사용하고 이산화탄소 포집 기술, 멤브레인(박막) 기술을 기반 폐수 자원화 기술까지 공정에 도입하는 방안을 추진한다.
SK피유코어는 버려진 폴리우레탄을 원료인 폴리올로 되돌리는 리폴리올 기술에 이어 새로운 바이오매스 기반 폴리올 개발도 진행하고 있다. SKC는 또 생분해 플라스틱 소재인 PBAT의 용도를 기존 용기, 비닐봉투 등에서 나아가 고탄력 섬유로 방사하는 기술도 공개했다.
박 사장은 "과감한 포트폴리오 변화로 지속가능한 성장을 추구하고, 소재 솔루션 연구개발 역량을 확대해 미래 사업을 끊임없이 개발하고 압도적인 격차의 기술력을 확보할 것"이라며 "이 모든 경영활동을 ESG(환경·사회·지배구조)를 기반으로 수행하는 '글로벌 ESG 소재 솔루션 기업'으로 나아가겠다"고 강조했다. 박한나기자 park27@dt.co.kr
