표면처리로 상품에 새 가치 부여
친환경 생산기술력 확보는 '과제'
청정처리 기술 발달로 첨단산업 '재조명'
국제 환경규제 대비 R&D 강화노력 요구
도금은 소재 및 부품의 표면을 물리적, 화학적, 전기화학적 처리에 의해 전도성 등의 기능을 부여하거나 외관을 미려하게 해 최종 제품의 부가가치를 높이는 기술입니다.
도금공정은 탈지, 활성화 등의 전처리 기술, 피막 코팅의 주공정과 세척, 건조 등의 후처리 기술로 구분됩니다.
환경발생산업, 직무기피사업, 영세하고 첨단기술과 거리가 있는 분야로 꼽혔던 도금산업은 이제 폐수 무방류 공정기술, 친환경도금 기술 등의 발전으로 첨단산업으로 새롭게 재조명 받고 있습니다.
◇도금기술의 종류=도금기술은 크게 2가지로 구분됩니다. 수용액에서 이루어지는 습식도금기술과 대기 혹은 진공상태에서 이루어지는 건식 도금기술로 나뉩니다.
습식도금은 여러 문제점을 가지고 있지만 도금속도가 빠르고 경제성이 우수해 다양한 공정상 경쟁력을 갖고 있습니다.
반면 건식도금은 도금속도가 느리고, 시스템 구축비용이 높아 경제성이 떨어지며, 도금 가능 분야의 제한성 때문에 일부분에만 적용되고 있습니다. 최근의 멤스(MEMS), 나노 기술 등 부품의 극소화, 경량화, 정밀화 등의 표면과학이 결정적인 핵심기술로 떠오르며 도금 기술의 가치 또한 높아지고 있습니다.
IT, BT 주변기기, 정보통신, 의료기기, 군수용 제품의 높은 시장 창출 효과는 향후 표면가공 산업의 동반 발전 가능성을 시사하고 있습니다.
◇도금산업과 연관 산업과의 관계=최근 정보통신분야 뿐만 아니라 우주항공산업 등의 다양한 분야에서 도금산업은 빠르게 발전하고 있으며, 신형 복합재료의 수요량이 급증하고 있습니다. 이때 제품의 성능 대비 기능을 최적화하기 위해 표면처리기술 복합 기술이 활용됩니다.
최근 도금산업은 청정 관련 기술의 일부 도입에 따라 무방류 공정기술, 환경친화적 도금기술, 첨단도금 기술 개발 등으로 기업간 클러스터화 작업도 활발히 진행되고 있습니다.
국내의 경우 생산성 있는 기반조성과 미래 핵심기술 분야를 집중 개발토록 체제 구축이 필요한 시점인데, 도금과 관련한 연구개발은 바이오기술(BT), IT 등과 접목해 지속 성장할 것이라는 게 전문가들의 견해입니다.
국내 표면가공 분야의 생산액은 약 3조5000억원이며, 철강 및 조립금속업종을 포함하면 연간 5조원을 상회하는 큰 시장입니다.
첨단산업의 핵심기반기술인 반도체용 전기ㆍ무전해 도금, 멤스(MEMS), 나노소재 전기도금의 환경친화적 기술 개발로 관련 시장의 저변 또한 넓어지고 있습니다.
도금기술은 첨단기술의 발전을 촉진하고 에너지를 절약해 줄 뿐 아니라 상품 수명의 연장과, 환경미화적 응용기술로 이제 없어서는 안될 생활친화적 기술이기도 합니다.
그러나 양면적으로 중금속이온들과 유기물질을 함유한 도금용액을 사용하기 때문에 국제 환경협약의 발효에 따라 가장 많은 규제를 받는 산업분야이기도 합니다.
국내외 환경규제가 점차 강화되면서 국내 도금산업 또한 위기감이 형성되고 있습니다.
선진국들은 자국 상품의 경쟁력을 확보하기 위해 상품 자체가 아니라 생산공정 및 방법이 환경적으로 유해하거나 영향을 주는 부분에 대한 규제를 강화하고 있는 것입니다. 때문에 국내 도금산업 또한 한차원 높은 청정 생산 기술력 확보로 환경 규제에 대응할 수 있는 원천기술 확보가 주요 과제로 떠오르고 있습니다.
또한 생산성 있는 기반 조성과 미래 핵심기술 분야를 집중 개발토록 하는 R&D 시스템이 필요합니다. 일본과 같이 꾸준한 현장 밀착형 연구개발과 기초기술 중시 풍토가 조성되어야 한다는 것이 업계의 지적입니다.
친환경 생산기술력 확보는 '과제'
청정처리 기술 발달로 첨단산업 '재조명'
국제 환경규제 대비 R&D 강화노력 요구
도금은 소재 및 부품의 표면을 물리적, 화학적, 전기화학적 처리에 의해 전도성 등의 기능을 부여하거나 외관을 미려하게 해 최종 제품의 부가가치를 높이는 기술입니다.
도금공정은 탈지, 활성화 등의 전처리 기술, 피막 코팅의 주공정과 세척, 건조 등의 후처리 기술로 구분됩니다.
환경발생산업, 직무기피사업, 영세하고 첨단기술과 거리가 있는 분야로 꼽혔던 도금산업은 이제 폐수 무방류 공정기술, 친환경도금 기술 등의 발전으로 첨단산업으로 새롭게 재조명 받고 있습니다.
◇도금기술의 종류=도금기술은 크게 2가지로 구분됩니다. 수용액에서 이루어지는 습식도금기술과 대기 혹은 진공상태에서 이루어지는 건식 도금기술로 나뉩니다.
습식도금은 여러 문제점을 가지고 있지만 도금속도가 빠르고 경제성이 우수해 다양한 공정상 경쟁력을 갖고 있습니다.
반면 건식도금은 도금속도가 느리고, 시스템 구축비용이 높아 경제성이 떨어지며, 도금 가능 분야의 제한성 때문에 일부분에만 적용되고 있습니다. 최근의 멤스(MEMS), 나노 기술 등 부품의 극소화, 경량화, 정밀화 등의 표면과학이 결정적인 핵심기술로 떠오르며 도금 기술의 가치 또한 높아지고 있습니다.
IT, BT 주변기기, 정보통신, 의료기기, 군수용 제품의 높은 시장 창출 효과는 향후 표면가공 산업의 동반 발전 가능성을 시사하고 있습니다.
◇도금산업과 연관 산업과의 관계=최근 정보통신분야 뿐만 아니라 우주항공산업 등의 다양한 분야에서 도금산업은 빠르게 발전하고 있으며, 신형 복합재료의 수요량이 급증하고 있습니다. 이때 제품의 성능 대비 기능을 최적화하기 위해 표면처리기술 복합 기술이 활용됩니다.
최근 도금산업은 청정 관련 기술의 일부 도입에 따라 무방류 공정기술, 환경친화적 도금기술, 첨단도금 기술 개발 등으로 기업간 클러스터화 작업도 활발히 진행되고 있습니다.
국내의 경우 생산성 있는 기반조성과 미래 핵심기술 분야를 집중 개발토록 체제 구축이 필요한 시점인데, 도금과 관련한 연구개발은 바이오기술(BT), IT 등과 접목해 지속 성장할 것이라는 게 전문가들의 견해입니다.
국내 표면가공 분야의 생산액은 약 3조5000억원이며, 철강 및 조립금속업종을 포함하면 연간 5조원을 상회하는 큰 시장입니다.
첨단산업의 핵심기반기술인 반도체용 전기ㆍ무전해 도금, 멤스(MEMS), 나노소재 전기도금의 환경친화적 기술 개발로 관련 시장의 저변 또한 넓어지고 있습니다.
도금기술은 첨단기술의 발전을 촉진하고 에너지를 절약해 줄 뿐 아니라 상품 수명의 연장과, 환경미화적 응용기술로 이제 없어서는 안될 생활친화적 기술이기도 합니다.
그러나 양면적으로 중금속이온들과 유기물질을 함유한 도금용액을 사용하기 때문에 국제 환경협약의 발효에 따라 가장 많은 규제를 받는 산업분야이기도 합니다.
국내외 환경규제가 점차 강화되면서 국내 도금산업 또한 위기감이 형성되고 있습니다.
선진국들은 자국 상품의 경쟁력을 확보하기 위해 상품 자체가 아니라 생산공정 및 방법이 환경적으로 유해하거나 영향을 주는 부분에 대한 규제를 강화하고 있는 것입니다. 때문에 국내 도금산업 또한 한차원 높은 청정 생산 기술력 확보로 환경 규제에 대응할 수 있는 원천기술 확보가 주요 과제로 떠오르고 있습니다.
또한 생산성 있는 기반 조성과 미래 핵심기술 분야를 집중 개발토록 하는 R&D 시스템이 필요합니다. 일본과 같이 꾸준한 현장 밀착형 연구개발과 기초기술 중시 풍토가 조성되어야 한다는 것이 업계의 지적입니다.
